Вы здесь
Коротко об осушителях сжатого воздуха Важное Кондиционирование 

Коротко об осушителях сжатого воздуха

Сжатая воздушная среда – распространенный энергоноситель, обладающий характеристиками: низкая себестоимость, не воспламеняется, легко производится и транспортируется. Применяется во многих областях промышленного производства, в том числе как источник энергии для пневматического оборудования. Должен обладать параметрами, важным среди которых является низкий процент содержания влаги, либо полное ее отсутствие, чтобы избежать повреждения механизмов компрессионного, пневматического и других видов оборудования. Поэтому востребован и широко применяется осушитель сжатого воздуха для компрессора.

 

Назначение

Применяется для удаления влаги из сжатого воздухопотока, направляемого в компрессор. Сферы использования:

  • машиностроение;
  • медицина;
  • фармацевтика;
  • пищевое производство;
  • металлургическая промышленность;
  • окрасочные, пескоструйные работы;
  • формовочный этап производства;
  • энергоресурс для пневматической техники.

осушитель сжатого воздуха - схема подготовки воздуха

Приборы, используемые для осушения воздухопотока:

  • осушительное оборудование различных видов;
  • концевые охладители;
  • сепараторы;
  • ресиверы;
  • фильтры осушители;
  • блоки подготовки для очистки.

Схемы подключения данного оборудования:

  • централизованная (один агрегат подключен к нескольким компрессорам. Экономичный вариант, недостаток: при поломке все компрессоры лишены осушенного воздухопотока);
  • децентрализованная (у каждого компрессора свой тип прибора-осушителя, отвечающий индивидуальным требованиям. Более дорогостоящий вариант).

Экран-дефлектор — спасение от кондиционера >>>>

 

Типы осушительных устройств

1.Рефрижераторный:

  • низкой производительности, до 122м³/мин;
  • средней производительности, 190 м³/мин;
  • высокой производительности до 760 м³/мин (осушитель сжатого воздуха Dryair DK 140, KHD 31, Кайзер СЕ 130).

2. Абсорбционный (адсорбционный):

  • холодной регенерации (осушители сжатого воздуха OMI HL 0003, HL S012 и др.);
  • горячей регенерации (УОВ 30).

Тип адсорбента:

  • молекулярное сито (оксид алюминия в активном состоянии, применение при -40⁰ С и выше);
  • силикагель (раствор кремниевых кислот высокой концентрации, подкисленный металлами щелочной группы, используют в оборудовании горячей сушки);
  • цеолитовый (алюмосиликат на базе натрия и калия, применяется при -25⁰ С и выше).

3. Мембранный (Атлас Копко).

 

Рефрижераторный осушитель сжатого воздуха

Осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа (например, KHD 31) наиболее распространенный промышленный вид осушительного оборудования. Рефрижераторный осушитель сжатого воздуха работает по принципу снижения температуры обрабатываемого воздухопотока испарительным фреоновым теплообменником. Охлаждение способствует выпадению конденсата, таким образом влага выводится из воздушного потока. Конденсат удаляется дренажной отводной системой.

рефрежираторный осушитель сжатого воздуха

Перед рефрижератором воздухопоток предварительно снижает температуру в охладителе (теплообменник с вентиляторной конвекцией наружного воздуха). Затем сепаратор (входит в комплектацию охладителя), используя центробежный инерционный поток, удаляет влагу. Только потом воздухопоток попадает в осушители сжатого воздуха холодильного типа.

Осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа работает при положительной температуре воздуха. Точка выпадения росы в среднем составляет +3⁰ С.

Преимущества:

  • Минимальные потери сжатого воздухопотока при осушении.
  • Не требует регулярного обслуживания.

Недостатки:

  • Подходит только для оборудования, не требующего высокой степени осушения воздушной среды;
  • Не может работать с воздушным потоком низкой температуры.
  • Устанавливается в отапливаемых производственных помещениях.

Мультизональная система кондиционирования >>>>

 

Абсорбционный осушитель

Устройства, устанавливаемые на производстве с высокими требованиями по осушению воздушных масс. Конструктивно представляет собой две емкости с адсорбентом поочередной работы: одна колонна осушает поток, вторая в это время регенерирует, избавляясь от накопленной влаги. Время функционирования регулируется таймером либо датчиком накопления влаги.

Адсорбционный осушитель сжатого воздуха холодной регенерации работает следующим образом. По приточному воздухоканалу поток с высоким давлением направляется в ротор с абсорбентом, проходя который оставляет там всю влагу. Сухой аэропоток направляется дальше к пневмооборудованию.

В послероторном канале есть регенерационный патрубок, по которому некоторая часть (15-20%) осушенных воздушных масс поступает для обработки адсорбента (регенерации) второй емкости. Такой вид сушки называется короткоцикловой. Он не требует больших энергозатрат, обрабатывает низкотемпературный поток (до -40⁰ С).

осушитель сжатого воздуха - схема

Работа осушителя горячей регенерации происходит по аналогичному принципу. Отличие: часть осушенного потока (2,5%) сначала подается на нагревательный контур, а затем к абсорбенту. Разогретый до 140⁰ С воздухопоток продувает влагопоглотитель второго резервуара, тем самым регенерируя его. Высокая стоимость оправдывается большим объемом обработки проходящего потока, малыми потерями осушенных масс, работоспособностью при температуре до -70⁰ С.

Преимущества:

  • самая высокая степень осушения;
  • функционирование при низких температурах (до -70⁰ С);
  • замена адсорбента каждые 5 лет.

Недостатки:

  • потери осушаемых воздушных масс, особенно при холодной регенерации;
  • оснащение системой фильтрации перед адсорбентом для сбора остатков масла, твердых частиц.

 

Мембранный осушитель

Мембранный осушитель представляет собой полость корпуса с размещенными внутри мембранами из пучков волокон. Принцип работы осушителя сжатого воздуха прост: при прохождении через мембрану воздухопоток оставляет на волокнах частицы влаги. Разница давления на входе и выходе способствует окончательному осушению. Точка росы данного оборудования – от -40⁰ С до -70⁰ С.

мембранный осушитель сжатого воздуха

Преимущества:

  • не нуждаются в подключении к электроэнергии;
  • малогабаритные размеры;
  • отсутствие движущихся механизмов, что увеличивает срок использования;
  • быстрый монтаж;
  • возможность установки во взрывоопасных, легковоспламеняющихся средах;
  • использование на открытом пространстве.

Недостатки:

  • низкая пропускная способность;
  • нельзя использовать при сильном загрязнении воздушной среды.

 

Обслуживание осушителей сжатого воздуха

Ремонт осушителей сжатого воздуха проводится нечасто, так как это надежное оборудование. Учитывая сложность некоторых устройств, не рекомендуется проводить ремонт осушителей сжатого воздуха для компрессора своими руками.

Ремонтные работы:

  • осмотр системы, устранение утечки фреона;
  • дозаправка, полная заправка (фреон R-410, R-134, R-22), вакуумирование контура;
  • очистка, устранение засоров капилляра теплообменника;
  • замена фильтров, компрессора, терморегулирующего вентиля, капилляра, конденсатора, испарителя;
  • заправка адсорбционного резервуара.

Наиболее частые неисправности:

  • поломка реле давления включения вентилятора;
  • выход из строя компрессора;
  • утечка фреона;
  • другие поломки приборов осушения воздуха своими руками, самостоятельно которые устранять инструкция к оборудованию не рекомендует.

Похожие записи

Оставить комментарий

В верх